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升降横移类车库智能化升级需配备的安全防护措施
时间:2020-08-14  浏览:次  来源:鑫诚智创
目前,升降横移类机械车库的驱动方式多为链条提升、钢索提升、液压驱动、滚珠丝杆驱动等,现有规范中强制规定设置的保护装置有:紧急停止开关;防止车辆超限保护;车辆长度检测;阻车装置;人车误入检测;防坠落保护;松链(绳)检测;设备运行过程中的警示装置及设备静止时的提示告知;横移轨道端部止挡;设备过载保护(采用常规的热保护继电器来实现动力过载的保护);用于三相电相序与断相、错相的保护(采用相序保护继电器进行保护);其他的控制连锁保护,一般是通过PLC程序的连锁实现的。对于链条曳引、钢索曳引、液压驱动等相关的保护装置基本上是通过安装在相关位置上的微动开关或限位开关以及接近开关等发出信号,传递给PLC控制主机,通过软件程序实现相关的检测与保护。

上述各类保护措施,虽然能在一定程度上保证设备的安全性,但这些检测配置也导致设备运行过程中容易出现各类故障保护,而故障保护一旦动作则无法自动恢复,只能依靠人工处理,因此升降横移类车库无法比肩智能库。要想实现升降横移类车库的智能化,需要在硬件和软件上分别完善更新。

升降横移类车库最大的特点是设备动作区与人车交换区位于同一区域,这同时也是升降横移类车库的缺点之一。基于此类车库的这一特点,要想实现设备的自动化运行,必须要具备以下防护及检测:

1.增加人车动态检测装置,设备运行前及运行过程中能够全面扫描区域内各种可动的人或物,可采用激光扫描或超声波扫描以及类似于红外线体温检测装置等,当可动物体的温度达到设定温度后设备会发出提示音或显示文字。另外对于在车库内逗留于车内的人员也要有可靠的检测手段。

2.增加设备防护门,车辆、人员必须在防护门打开时才能够进入,设备运行前防护门自动关闭,最大限度减少人车误入的概率。

3.重新设计编写设备动作程序,从设备的检测、保护层面反向编写程序,程序编写中有冗余设计,当设备出现故障报警后能够人性化、恢复性地处理,非设备硬件出现故障,可以很快恢复正常动作。

4.借助5G网络,实现设备动作程序与远程监控系统相结合,监控系统自动检测车库硬件、软件运行情况,当检测到设备出现故障时,通过程序本身的修复功能先行修复,一旦无法修复,监控系统将发出提示语音或直接将故障信息反馈到最近的维修站点,保证维修人员最快到达现场处理。

5.车库电控系统设计要增加互助补充系统,当某元件出现故障后,设备自动启用备用元件,同时屏蔽故障元件,最大限度减少故障导致的车库停止运行。

6.载车板上增加车辆位置检测及调整装置,及时调整停放不当的车辆,保证设备运行顺畅。

一般情况下,升降横移类车库故障基本发生在设备启动和停止时,只要启动前全部运行条件符合,设备运行过程中一般不会发生问题,因此故障的预防和修正的方式与方法,是升降横移类车库实现智能化运行的基本条件。当然有些条件有可能颠覆升降横移类车库的设计理念,随着自动化、智能检测仪器、元件的不断问世,我相信升降横移类车库能够实现智能化运行。

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